منوی وب

جستجوی محصول

زبان

اشتراک گذاری

دستگاه کشش سیم مسی دو سر با آنیلر شرکت

صفحه اصلی / محصولات / دستگاه کشش سیم مسی دو سر با آنیلر

چگونه ما میتوانیم به شما کمک کنیم ؟

ما شریک قابل اعتمادی هستیم که تخصص ما را برای موفقیت پروژه شما شکل می دهد.

+86-15006209216 با ما تماس بگیرید

دستگاه کشش سیم مسی دو سر با آنیلر تامین کنندگان

این ماشین به منظور کشیدن و بازپخت همزمان دو سیم جداگانه انجام می شود. به طور خاص برای سیم‌هایی در محدوده قطر 0.8 میلی‌متر تا 1.6 میلی‌متر طراحی شده است، آنها را به خوبی به یک کالیبر تصفیه‌شده‌تر از 0.6 میلی‌متر تا 0.6 میلی‌متر تبدیل می‌کند. جنبه جذب این دستگاه با ارائه شفت های دوتایی افزایش یافته است و به کاربران این امکان را می دهد تا رویکرد خود را بر اساس خواسته های متمایز سفارشی کنند. این مستلزم این است که هر دو سیم را روی یک بوبین منفرد بپیچانید یا جایگزین سیم پیچی هر سیم را روی بوبین های جداگانه انتخاب کنید. چنین تطبیق پذیری عملیاتی تجربه ای متناسب و بهینه را مطابق با نیازهای متنوع مشتری تضمین می کند.

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

ما هستیم چین دستگاه کشش سیم مسی چند سر با تامین کنندگان آنیلر و دستگاه کشش سیم مسی دو سر با شرکت آنیلر. ما یک شرکت متخصص در تحقیق، توسعه، تولید و فروش محصولات سری تجهیزات کابل هستیم.
این ماشین به منظور کشیدن و بازپخت همزمان دو سیم جداگانه انجام می شود. به طور خاص برای سیم‌هایی در محدوده قطر 0.8 میلی‌متر تا 1.6 میلی‌متر طراحی شده است، آنها را به خوبی به یک کالیبر تصفیه‌شده‌تر از 0.6 میلی‌متر تا 0.6 میلی‌متر تبدیل می‌کند. جنبه جذب این دستگاه با ارائه شفت های دوتایی افزایش یافته است و به کاربران این امکان را می دهد تا رویکرد خود را بر اساس خواسته های متمایز سفارشی کنند. این مستلزم این است که هر دو سیم را روی یک بوبین منفرد بپیچانید یا جایگزین سیم پیچی هر سیم را روی بوبین های جداگانه انتخاب کنید. چنین تطبیق پذیری عملیاتی تجربه ای متناسب و بهینه را مطابق با نیازهای متنوع مشتری تضمین می کند.
Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
News

دانش صنعت

1. ویژگی ها و قابلیت های کلیدی دستگاه کشش سیم مسی دو سر با آنیلر چیست؟
دو سر کشش برای افزایش کارایی: دستگاه مجهز به دو سر کشش است که هر کدام شامل چندین قالب کششی و کاپستان است. این پیکربندی دو سر، کشیدن همزمان سیم مسی را امکان پذیر می کند و به طور موثر ظرفیت تولید را در مقایسه با ماشین های تک سر دو برابر می کند. عملکرد موازی سرهای کشش کارایی و توان تولید را بهینه می کند و دستگاه را برای کاربردهای تولید سیم با حجم بالا مناسب می کند.
کنترل ابعاد سیم دقیق: دستگاه دارای سیستم های کنترلی پیشرفته برای نظارت و تنظیم دقیق قطر سیم در طول فرآیند کشیدن است. با حفظ کنترل ابعادی دقیق، تولیدکنندگان می‌توانند به طور مداوم سیم‌های مسی را با تلورانس‌های محکم و یکنواخت تولید کنند و نیازهای سختگیرانه کاربردهای مختلف مانند سیم‌کشی برق، سیم آهنربا و کابل‌های مخابراتی را برآورده کنند.
طراحی مدولار برای انعطاف‌پذیری: طراحی مدولار دستگاه امکان انعطاف‌پذیری و سفارشی‌سازی را برای پاسخگویی به نیازهای تولید خاص فراهم می‌کند. سازندگان می‌توانند دستگاه را با مراحل طراحی اضافی، فرآیندهای بازپخت جایگزین، یا گزینه‌های تخصصی قرقره‌سازی پیکربندی کنند و طیف متنوعی از مواد سیم مسی و کاربردهای نهایی را تامین کنند.
طراحی بهینه انرژی و پایداری: ماشین های کشش سیم مسی دو سر مدرن برای بهینه سازی مصرف انرژی، به حداقل رساندن هدر رفت مواد و کاهش اثرات زیست محیطی طراحی شده اند. اجزای کارآمد انرژی، اقدامات کاهش ضایعات، و ابتکارات بازیافت به شیوه‌های عملیاتی پایدار کمک می‌کنند و با تمرکز صنعت بر مسئولیت‌های زیست‌محیطی همسو می‌شوند.
2. مزایای سرمایه گذاری در دستگاه کشش سیم مسی دو سر با آنیلر برای سازندگان سیم چیست؟
راندمان تولید پیشرفته: پیکربندی دو سر دستگاه با اجازه کشیدن همزمان سیم‌های مسی، کارایی تولید را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد و به طور موثر خروجی را در مقایسه با ماشین‌های تک سر دوبرابر می‌کند. عملکرد موازی هدهای کشش، توان تولید را بهینه می‌کند، زمان پردازش را کاهش می‌دهد و ظرفیت کلی تولید را افزایش می‌دهد و تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا برنامه‌های تحویل فشرده و تقاضاهای بازار را برآورده کنند.
بهبود کیفیت و سازگاری سیم: فرآیند بازپخت کاملاً یکپارچه تضمین می کند که سیم های مسی تولید شده دارای رسانایی الکتریکی استثنایی، استحکام مکانیکی و یکنواختی هستند. عملیات حرارتی کنترل‌شده نرمی، شکل‌پذیری و مقاومت سیم را در برابر تغییر شکل افزایش می‌دهد و در نتیجه سیم‌هایی با کیفیت و قوام برتر در سرتاسر دسته‌های تولیدی ایجاد می‌شود. کنترل ابعادی دقیق و سیستم های کشش خودکار بیشتر به یکنواختی و قابلیت اطمینان سیم ها کمک می کند.
یکپارچه سازی فرآیند ساده: با ادغام فرآیندهای ترسیم و بازپخت در یک ماشین واحد، تولیدکنندگان می توانند جریان کار تولید را ساده کرده و جابجایی مواد را به حداقل برسانند. این رویکرد یکپارچه خطر آلودگی، آسیب یا تغییرات کیفیت مرتبط با انتقال سیم‌ها بین مراحل مختلف پردازش را کاهش می‌دهد و محیط تولید یکپارچه و کنترل‌شده را تضمین می‌کند.