منوی وب

جستجوی محصول

زبان

اشتراک گذاری

کویل ماشین شکستن میله کارخانه

صفحه اصلی / محصولات / دستگاه خرابی میله مسی با سرعت بالا / کویل ماشین شکستن میله
کویل ماشین شکستن میله
  • کویل ماشین شکستن میله
  • کویل ماشین شکستن میله
  • کویل ماشین شکستن میله
  • کویل ماشین شکستن میله

کویل ماشین شکستن میله

+86-15006209216 با ما تماس بگیرید
کویل دستگاه شکست میله نقش اساسی در فرآیند تولید سیم و کابل دارد. پس از طی مراحل کشش، وظیفه پیچیدن سیم بر روی یک قرقره را بر عهده دارد. این دستگاه به طور خاص برای رسیدگی به میله هایی طراحی شده است که از طریق کشش اندازه آنها کاهش می یابد و از سیم پیچی کارآمد و قرقره شدن سیم اطمینان حاصل می کند.
PREV：محصول قبلی وجود ندارد
NEXT：کنترل کننده تنش دستگاه خرابی میله
  • شرح

محصولات مرتبط

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

ما یک شرکت متخصص در تحقیق، توسعه، تولید و فروش محصولات سری تجهیزات کابل هستیم.

Suzhou Hengxie است چین کویل ماشین شکستن میله تولید کنندگان. محصولات اصلی شرکت ما به شرح زیر است: دستگاه شکست میله 9، 13 دای و دستگاه کشش متوسط 17 دای (نوع انتقال چرخ دنده زنجیری یا زمینی)، دستگاه کشش متوسط و بزرگ با آنیل کننده پیوسته، دستگاه کشش سیم 14 دای متوسط و ریز، 22 یا دستگاه کشش سیم ریز 24 دای، دستگاه کشش سیم فوق ریز 20 یا 24 دای، دستگاه آنیلینگ و قلع زنی، دستگاه کشش سیم متوسط با اسپولر دوبل و دستگاه هینگ اسپید خودکار رشته و غیره. محصولات ما هم بازار داخلی و هم بازار خارج از کشور را شامل می شود. مانند هند، برزیل، مصر، مالزی، کره، ویتنام، سوریه، کنیا، آرژانتین، آفریقای جنوبی و ایران. با مفهوم کیفیت پایدار و توسعه متقابل، Hengxie از همه مشتریان جهان برای ایجاد یک همکاری صمیمانه استقبال می کند. سود برد-برد در آینده

آیا سوالی داری؟

اگر سوالی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید!

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
خبرها و رویدادها
ادامه مطلب

محصولی عالی با کاردستی عالی

  • کارخانه
    تصویر واقعی شرکت
  • کارخانه
    کارگاه
  • کارخانه
    کارگاه
  • کارخانه
    کارگاه
  • کارخانه
    تجهیزات کارخانه
  • کارخانه
    تجهیزات کارخانه
  • کارخانه
    تجهیزات کارخانه

دانش صنعت

چگونه طراحی و عملکرد کویل بر راندمان و بهره وری در ماشین های شکست میله تاثیر می گذارد؟
طراحی و عملکرد یک کویل در دستگاه خرابی میله ای می تواند تاثیر زیادی بر کارایی و بهره وری داشته باشد.
1. طراحی: چیدمان کویل باید از تراز و تنش مناسب سیم پیچ شده اطمینان حاصل کند. این تضمین می کند که بند ناف سیم پیچ به طور یکنواخت و محکم، بدون هیچ بخش آزاد یا همپوشانی پیچیده شود. طراحی مناسب همچنین امکان تنظیم تمیز و تغییر در اندازه های خاص سیم، کاهش زمان خرابی و افزایش بهره وری را فراهم می کند.
2. عملکرد: عملکرد کویل باید صاف و منظم باشد تا بهره وری بالایی داشته باشد. این شامل کنترل منحصر به فرد سرعت سیم پیچ و کشش است که باید برای ریسمان خاص در حال پردازش بهینه شود. کنترل مداوم و دقیق این پارامترها، احتمال شکستن ریسمان یا سایر مشکلات خوب را به حداقل می‌رساند، ضایعات را کاهش می‌دهد و کارایی را به حداکثر می‌رساند.
3. اتوماسیون: برخی کویل ها به ویژگی های اتوماسیون مجهز هستند که بهره وری را بیشتر تزئین می کند. این شامل ساختارهای تغذیه ریسمانی کامپیوتری است که نیاز به مقابله دستی را از بین می برد، علاوه بر سیستم های مدیریت کامپیوتری که پارامترهای سیم پیچ را بر اساس اظهارات زمان واقعی تغییر می دهند. اتوماسیون اشتباهات انسانی را کاهش می دهد، روند سیم پیچی را تسریع می بخشد و اجازه می دهد تا کنترل بیشتری بر روی خوشایند سیم پیچ خورده انجام شود.
4. تعمیر و نگهداری: کویل باید به خوبی نگهداری شود تا عملکرد کارآمد و قابل اطمینان خاصی داشته باشد. تعمیر و نگهداری منظم همراه با روغن کاری، بازرسی و تعویض عناصر فرسوده از خرابی های غافلگیرکننده جلوگیری کرده و طول عمر کویل را افزایش می دهد. کویل های به خوبی نگهداری شده به صورت روان و پیوسته عمل می کنند که منجر به بهره وری بهتر می شود.
به طور دقیق، یک کویلری با طراحی کارآمد و کارآمد در یک دستگاه خرابی میله می تواند بهره وری را با اطمینان از سیم پیچی یکنواخت و محکم، به حداقل رساندن زمان خرابی در نقطه ای از تغییر، افزایش دستکاری کیفیت و کاهش اختلالات مرتبط با حفظ، زیباتر کند.
برخی از پیشرفت های نوآورانه در فناوری کویل برای ماشین های شکست میله چیست و چگونه عملکرد کلی را افزایش می دهند؟
چندین پیشرفت مدرن در تولید کویل برای ماشین های شکست میله ای وجود دارد که عملکرد کلی را افزایش می دهد. در اینجا چند نمونه آورده شده است:
1. دستکاری خودکار اضطراب: کویل‌های سنتی نیاز به تنظیم دستی اضطراب برای اندازه‌های بند ناف فوق‌العاده دارند، که اصلی‌ترین تنظیمات تنظیم زمان مصرف است. کویل های پیشرفته اکنون به عنوان سیستم های کنترل خودکار اضطراب عمل می کنند که بر اساس طول بند ناف و سایر عوامل، اضطراب را تنظیم می کنند. این بهبود بهره وری را با کاهش زمان راه اندازی و اطمینان از دستکاری تنش منظم در برخی از مراحل کار، بهبود می بخشد.
2. سیم پیچی دقیق: طرح های کویل پیشرفته از دوران دقت برای دستیابی به سیم پیچ های صحیح و محکم استفاده می کنند. این در حال حاضر نه تنها درجه اول کلی سیم پیچ ها را بهبود می بخشد، بلکه عملکرد را از طریق به حداقل رساندن هدر رفتن پارچه و کاهش نیاز به بازسازی تکمیل می کند.
3. ساختارهای کنترل قابل برنامه ریزی: کویل های مدرن دارای سیستم های دستکاری قابل برنامه ریزی هستند که به اپراتورها اجازه می دهد پارامترهای سیم پیچ خاص را همراه با قطر، طول و گام وارد کنند. این عملکرد با اجازه دادن به کویلر برای تغییر خودکار عملکرد خود مطابق با مشخصات کویل ترجیحی، کاهش خطای انسانی و ساده‌سازی فرآیند تولید، بهره‌وری را افزایش می‌دهد.
4. سیم پیچی با سرعت بالا: تولید کویل برای سازگاری با سرعت های تولید بالاتر توسعه یافته است. نوآوری‌هایی مانند سرعت چرخش چند برابر، سیستم‌های فرمان سیمی بهبودیافته، و ساختارهای محرک مطلوب‌تر به کویل‌ها اجازه می‌دهد تا با سرعت‌های کشش سیم سریع‌تر مقاومت کنند و در نتیجه متوسط ​​بهره‌وری بهتری داشته باشند.
5. جابجایی کارآمد پارچه: برخی کویل‌ها اکنون دارای ویژگی‌هایی مانند مکانیسم‌های کامپیوتری بارگیری و تخلیه پارچه هستند که نیاز به مداخله دستی را کاهش می‌دهد و روند تعویض کویل را تسریع می‌کند. این توسعه با به حداقل رساندن زمان خرابی در بین تغییرات سیم پیچ، بهره وری را بیشتر بهبود می بخشد.
به طور کلی، این پیشرفت‌ها در فناوری کویلری، عملکرد را با کمک افزایش دقت، سرعت، اتوماسیون و دستکاری، که اصلی‌ترین کارآیی و بهره‌وری چند برابر در ماشین‌های شکست میله است، تزئین می‌کنند.