منوی وب

جستجوی محصول

زبان

اشتراک گذاری

دستگاه کشش مسی بزرگ و متوسط ​​با آنیل کننده پیوسته کارخانه

صفحه اصلی / محصولات / دستگاه کشش سیم مسی درشت متوسط ​​با آنیلر / دستگاه کشش مسی بزرگ و متوسط ​​با آنیل کننده پیوسته
دستگاه کشش مسی بزرگ و متوسط ​​با آنیل کننده پیوسته
  • دستگاه کشش مسی بزرگ و متوسط ​​با آنیل کننده پیوسته
  • دستگاه کشش مسی بزرگ و متوسط ​​با آنیل کننده پیوسته
  • دستگاه کشش مسی بزرگ و متوسط ​​با آنیل کننده پیوسته
  • دستگاه کشش مسی بزرگ و متوسط ​​با آنیل کننده پیوسته

دستگاه کشش مسی بزرگ و متوسط ​​با آنیل کننده پیوسته

+86-15006209216 با ما تماس بگیرید
با تکنولوژی پیشرفته و مهندسی دقیق خود، دستگاه کشش مسی متوسط ​​بزرگ با بازپخت پیوسته می تواند طیف گسترده ای از قطر سیم را کنترل کند و تطبیق پذیری و تطبیق پذیری با الزامات مختلف تولید را تضمین کند. این بدان معنی است که سیم های کوچکتر و بزرگتر را می توان به طور یکپارچه پردازش کرد و زمان خرابی را کاهش داد و خروجی را به حداکثر رساند.
PREV：محصول قبلی وجود ندارد
NEXT：محصول بعدی وجود ندارد
  • شرح
  • ماشین تایپ HXE-9DT HX-13DT
    سیستم کنترل نوع آنالوگ سنتی/کنترل دیجیتال با سابقه تولید
    قطر خروجی (میلی متر) Φ1.0-Φ2.8 Φ0.8-Φ2.8
    قطر ورودی (میلی متر) Φ3.5-Φ3.0 Φ3.5-Φ3.0
    حداکثر سرعت خط (mppm) 900 1000
    شماره مرگ 9 13
    نسبت لغزش m/c 19.6% 12.5%
    قاب توسط ورق فولادی جوش داده شده است
    کاپستان تنگستن
    حداکثر قطر کاپستان (میلی متر) Φ280mm
    ثابت کردن قطر کلاهک سرعت (میلی متر) Φ280mm
    سایز ماسوره اسپولر Φ400-Φ630
    نوع بارگیری و تخلیه بوبین انگشتانه دو سر
    حداکثر ظرفیت بارگیری (کیلوگرم) 500 کیلوگرم / حداکثر
    روش آنیلینگ DC. بازپخت سه مقطعی
    موتور اصلی AC45KW
    موتور قرقره AC11KWx2
    حداکثر جریان آنیلینگ DC3000A
    حداکثر ولتاژ آنیلینگ DC60V
    قدرت آنیلینگ 180KVA
    مقدار بخار 18 کیلوگرم در ساعت
    ظرفیت آب خنک کننده 650 لیتر در دقیقه
    ظرفیت هوای فشرده 0.4 ~ 0.6 مگاپاسکال، 50 لیتر در دقیقه
    منبع انرژی 380 ولت 50/60 هرتز
    بعد، ابعاد، اندازه 13300×3500×3400
    وزن 8500 کیلوگرم 约8500KG

محصولات مرتبط

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

ما یک شرکت متخصص در تحقیق، توسعه، تولید و فروش محصولات سری تجهیزات کابل هستیم.

Suzhou Hengxie است چین دستگاه کشش مسی بزرگ و متوسط ​​با آنیل کننده پیوسته تولید کنندگان. محصولات اصلی شرکت ما به شرح زیر است: دستگاه شکست میله 9، 13 دای و دستگاه کشش متوسط 17 دای (نوع انتقال چرخ دنده زنجیری یا زمینی)، دستگاه کشش متوسط و بزرگ با آنیل کننده پیوسته، دستگاه کشش سیم 14 دای متوسط و ریز، 22 یا دستگاه کشش سیم ریز 24 دای، دستگاه کشش سیم فوق ریز 20 یا 24 دای، دستگاه آنیلینگ و قلع زنی، دستگاه کشش سیم متوسط با اسپولر دوبل و دستگاه هینگ اسپید خودکار رشته و غیره. محصولات ما هم بازار داخلی و هم بازار خارج از کشور را شامل می شود. مانند هند، برزیل، مصر، مالزی، کره، ویتنام، سوریه، کنیا، آرژانتین، آفریقای جنوبی و ایران. با مفهوم کیفیت پایدار و توسعه متقابل، Hengxie از همه مشتریان جهان برای ایجاد یک همکاری صمیمانه استقبال می کند. سود برد-برد در آینده

آیا سوالی داری؟

اگر سوالی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید!

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
خبرها و رویدادها
ادامه مطلب

محصولی عالی با کاردستی عالی

  • کارخانه
    تصویر واقعی شرکت
  • کارخانه
    کارگاه
  • کارخانه
    کارگاه
  • کارخانه
    کارگاه
  • کارخانه
    تجهیزات کارخانه
  • کارخانه
    تجهیزات کارخانه
  • کارخانه
    تجهیزات کارخانه

دانش صنعت

کاربردها و صنایع اولیه ای که از سیم مسی بزرگ و متوسط ​​تولید شده با استفاده از این دستگاه استفاده می کنند کدامند؟
بسته بندی ها و صنایع اولیه ای که از سیم مسی درشت متوسط ​​استفاده می کنند با استفاده از ماشین های سیم کش تولید می شوند:
1. شرکت برق: سیم مسی به شدت در داخل شرکت برق برای بسته های متنوعی که شامل سازه های سیم کشی، خطوط انتقال نیرو، توربین ها، وسایل نقلیه، ترانسفورماتورها و تجهیزات الکتریکی می باشد، استفاده می شود.
2. شرکت مخابرات: سیم مسی در مخابرات برای تولید کابل ها، خطوط تلفن، اتصالات شبکه و سایر ساختارهای ارتباطی استفاده می شود.
3. صنعت ساختمان: سیم مسی در داخل محله ساخت و ساز برای سیم کشی برق در منازل مسکونی، تجاری و تجاری استفاده می شود. برای تامین انرژی سیستم های روشنایی، گرمایش، جریان هوا، تهویه مطبوع (HVAC) و افزودنی های مختلف الکتریکی بسیار مهم است.
4. شرکت خودروسازی: طناب مسی بزرگ و متوسط ​​در داخل شرکت خودرو برای مهار سیم‌کشی، اتصالات الکتریکی و سیستم‌های زمین در خودروها استفاده می‌شود.
5. صنعت ساخت: راهبردهای مختلف تولید به سیم مسی برای برنامه های متشکل از اجزای تجهیزات، سیستم های دستکاری شده و اتصالات الکتریکی نیاز دارند.
6. صنعت برق تجدیدپذیر: ریسمان مسی در ساخت ژنراتورهای بادی، پانل های خورشیدی و سیستم های مختلف قدرت تجدیدپذیر ضروری است.
7. صنعت هوافضا: سیم کشی مسی در هواپیما برای سیستم های الکتریکی، اویونیک، ناوبری و سیستم های مکالمه ضروری است.
8. شرکت لوازم الکترونیکی مصرفی: ریسمان مسی در تولید لوازم الکترونیکی حامی متعددی که شامل گوشی‌های هوشمند، تلویزیون، سیستم‌های کامپیوتری و تجهیزات خانگی می‌شود، استفاده می‌شود.
به طور کلی، صنایع اولیه ای که از ریسمان مسی متوسط ​​تولید شده استفاده می کنند، از ماشین های کشش بند ناف استفاده می کنند که شامل بخش های برق، مخابرات، ساخت، خودرو، تولید، نیروی تجدیدپذیر، هوا فضا، الکترونیک مشتری، پزشکی، دفاع و ارتش است.
چگونه سیستم اتوماسیون و کنترل یک ماشین کشش مسی بزرگ با یک آنیلر پیوسته به عملکرد کلی و قابلیت اطمینان آن کمک می کند؟
ابزار اتوماسیون و مدیریت یک سیستم کشش مسی بزرگ و متوسط ​​با آنیل کننده بدون توقف عملکردی اساسی در بهبود عملکرد و قابلیت اطمینان کلی آن انجام می دهد. در اینجا به این صورت است:
1. کنترل دقیق: ابزار اتوماسیون و دستکاری امکان دستکاری دقیق پارامترهای مختلف مانند سرعت، اضطراب و دما را فراهم می کند. این امر باعث می شود که قطر سیم منظم و صحیح و دلپذیر در طول فرآیند تولید حفظ شود.
2. مانیتورینگ بلادرنگ: این دستگاه عملکرد سیستم و پارامترهای عملکرد کلی را در زمان واقعی ردیابی می کند. این به اپراتورها و تکنسین‌ها اجازه می‌دهد تا شاخص‌های کلیدی از جمله مصرف برق، قیمت‌های تولید و شهرت سیستم را به طور دقیق نمایش دهند. این امر شناسایی و رسیدگی فوری به هرگونه انحراف یا مشکل، کاهش زمان خرابی و به حداکثر رساندن عملکرد را تسهیل می‌کند.
3. تشخیص و عیب یابی: ابزار اتوماسیون و دستکاری از استعدادهای تشخیص عیب و تشخیص پیشرفته تشکیل شده است. می‌تواند ناهنجاری‌ها را کشف کند، که شامل قطع شدن سیم، اضطراب بیش از حد، یا عملکرد نادرست ابزار، و ارائه سیگنال‌ها یا خودکار کردن حرکات اصلاحی است. این رویکرد پیشگیرانه احتمال نقص تولید را کاهش می دهد، محصول را خوشایند می کند و از خرابی های پرهزینه جلوگیری می کند.
4. بهینه سازی فرآیند: با تجزیه و تحلیل داده های جمع آوری شده از حسگرها و ادغام الگوریتم های متنوع، دستگاه می تواند فرآیند تولید را بهینه کند. این می تواند به طور معمول پارامترهایی مانند سرعت کشش، زمان بازپخت و هزینه های خنک کننده را برای دستیابی به قابل اعتمادترین محل های سیم و محدود کردن ضایعات پارچه تغییر دهد.
5. ورود از راه دور به و تشخیص: بسیاری از ساختارهای اتوماسیون فعلی حق ورود دور به توانایی ها را ارائه می دهند و به متخصصان اجازه می دهد تا از راه دور مشکلات را تشخیص و عیب یابی کنند. این امر نیاز به بازدید از صفحه وب را کاهش می دهد و تصمیم گیری های مشکل را تسریع می بخشد، در نتیجه قابلیت اطمینان سیستم را بهبود می بخشد و زمان خرابی را به حداقل می رساند.
به طور کلی، اتوماسیون و مدیریت یک دستگاه کشش مسی بزرگ و متوسط ​​با یک آنیلر پیوسته به قابلیت اطمینان و عملکرد کلی آن کمک می‌کند و از طریق امکان کنترل دقیق، ردیابی زمان واقعی، تشخیص عیب، بهینه‌سازی روش، دسترسی از راه دور به تشخیص عیب کمک می‌کند. و سوابق ارزیابی.