منوی وب

جستجوی محصول

زبان

اشتراک گذاری

طراحی سیم مسی متوسط ​​با قرقره بزرگ کارخانه

صفحه اصلی / محصولات / دستگاه کشش سیم ریز با آنیلر و قرقره بزرگ / طراحی سیم مسی متوسط ​​با قرقره بزرگ
طراحی سیم مسی متوسط ​​با قرقره بزرگ
  • طراحی سیم مسی متوسط ​​با قرقره بزرگ
  • طراحی سیم مسی متوسط ​​با قرقره بزرگ
  • طراحی سیم مسی متوسط ​​با قرقره بزرگ
  • طراحی سیم مسی متوسط ​​با قرقره بزرگ

طراحی سیم مسی متوسط ​​با قرقره بزرگ

+86-15006209216 با ما تماس بگیرید
یکی از ویژگی های بارز دستگاه کشش سیم مسی متوسط، ظرفیت قرقره زیاد آن است. این امکان افزایش قابل توجهی در خروجی را فراهم می کند و تولید بی وقفه سیم را تضمین می کند. با یک قرقره بزرگتر، اپراتورها می توانند مقدار بیشتری سیم مسی را بارگیری کنند و نیاز به تعویض مکرر قرقره را کاهش دهند. این نه تنها باعث صرفه جویی در زمان می شود، بلکه زمان خرابی را نیز به حداقل می رساند که منجر به بهبود کارایی می شود.
PREV：محصول قبلی وجود ندارد
NEXT：محصول بعدی وجود ندارد
  • شرح
  • ماشین تایپ HXE-22DH HXE-14DH
    سیستم کنترل نوع آنالوگ موتور (نوع دکمه ای)
    کنترل اینورتر کنترل اینورتر دوگانه
    قطر خروجی Φ0.1-Φ0.5 Φ0.25-Φ0.8
    قطر ورودی Φ0.8-Φ1.6 Φ0.8-Φ2.0
    حداکثر سرعت خط 2000 mppm/max حداکثر 1500 مایل در دقیقه
    شماره مرگ 22 14
    نسبت لغزش m/c 15% 8% 15% 8%
    نسبت لغزش نهایی 0٪ - 2٪
    قاب درمان بازپخت جوشکاری صفحه آهنی
    کاپستان استفاده از قرقره های کاربید سرامیکی یا تنگستن
    حداکثر قطر کاپستان Φ242mm Φ315mm
    قطر کاپست سرعت را ثابت کنید Φ200mm Φ223mm
    سایز ماسوره اسپولر O.D.Φ630mm/Φ500mm O.D.Φ630mm/Φ500mm
    نوع بارگیری و تخلیه بوبین انگشتانه دو سر
    واحد تراورس نوع موتور
    موتور اصلی 15 کیلو وات 18.5 کیلو وات
    موتور قرقره 15 کیلو وات 15 کیلو وات
    نوع انتقال تسمه تخت V-belt
    بازنگری سیستم تشخیص موقعیت متغیر PID برای کنترل خودکار سیم پیچ
    دستگاه تشخیص میله بافر بازوی نوسان سیلندر
    کنترل تنش تنظیم فشار هوا
    حداکثر ظرفیت بارگیری 5ooKG/MAX 5ooKG/Max
    ترمز ترمز دیسکی
    نوع روغن کاری از نوع آبپاش
    منبع انرژی 38oV 50/60Hz
    ظرفیت روغن کاری 60 لیتر در دقیقه
    بعد، ابعاد، اندازه 2400*1352*1970 2530*1350*2050
    وزن 3800 کیلوگرم 4200KG

محصولات مرتبط

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

ما یک شرکت متخصص در تحقیق، توسعه، تولید و فروش محصولات سری تجهیزات کابل هستیم.

Suzhou Hengxie است چین طراحی سیم مسی متوسط ​​با قرقره بزرگ تولید کنندگان. محصولات اصلی شرکت ما به شرح زیر است: دستگاه شکست میله 9، 13 دای و دستگاه کشش متوسط 17 دای (نوع انتقال چرخ دنده زنجیری یا زمینی)، دستگاه کشش متوسط و بزرگ با آنیل کننده پیوسته، دستگاه کشش سیم 14 دای متوسط و ریز، 22 یا دستگاه کشش سیم ریز 24 دای، دستگاه کشش سیم فوق ریز 20 یا 24 دای، دستگاه آنیلینگ و قلع زنی، دستگاه کشش سیم متوسط با اسپولر دوبل و دستگاه هینگ اسپید خودکار رشته و غیره. محصولات ما هم بازار داخلی و هم بازار خارج از کشور را شامل می شود. مانند هند، برزیل، مصر، مالزی، کره، ویتنام، سوریه، کنیا، آرژانتین، آفریقای جنوبی و ایران. با مفهوم کیفیت پایدار و توسعه متقابل، Hengxie از همه مشتریان جهان برای ایجاد یک همکاری صمیمانه استقبال می کند. سود برد-برد در آینده

آیا سوالی داری؟

اگر سوالی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید!

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
خبرها و رویدادها
ادامه مطلب

محصولی عالی با کاردستی عالی

  • کارخانه
    تصویر واقعی شرکت
  • کارخانه
    کارگاه
  • کارخانه
    کارگاه
  • کارخانه
    کارگاه
  • کارخانه
    تجهیزات کارخانه
  • کارخانه
    تجهیزات کارخانه
  • کارخانه
    تجهیزات کارخانه

دانش صنعت

اقدامات و استانداردهای عالی مدیریتی که از طریق کشش ریسمان مسی انجام می شود چیست؟
کشیدن سیم مسی روشی است که برای تامین سیم های مسی با قطرهای مختلف استفاده می شود. در طول کشیدن بند ناف، میله ها یا میله های مسی از طریق یک سری قالب ها کشیده می شوند و قطر طناب را کاهش داده و طول آن را افزایش می دهند. این روش مستلزم رعایت دقیق اقدامات و الزامات کنترلی عالی برای اطمینان از ساخت سیم‌های مسی نفیس است.
یکی از اقدامات مهم مدیریتی دلپذیر در کشش طناب مسی، بازرسی مواد نپخته است. میله‌ها یا میله‌های مسی با کیفیت بالا با ترکیب شیمیایی ثابت و مکان‌های مکانیکی برای تولید سیم‌های درجه یک مهم هستند. مواد پخته نشده از نظر عیوب، همراه با ترک، ناخالصی یا بافت سطحی بریده بریده بررسی می شوند که می تواند بر زیبایی سیم تأثیر بگذارد.
قبل از روش کشیدن سیم، ابزار مورد استفاده برای طراحی، مانند قالب ها، باید به خوبی بررسی شده و به درستی نگهداری شود. قالب های طراحی، که معمولاً می توانند از کاربید تنگستن ساخته شوند، باید در وضعیت مناسب و بدون سایش یا آسیب دیده باشند. هر قالب فرسوده یا آسیب دیده باید تعویض شود تا قطر سیم ثابت کاهش یابد و از عیوب سیم جلوگیری شود.
یکی دیگر از اقدامات کنترلی درجه یک مهم در طول کشیدن سیم، مدیریت پارامترهای سیستم است. سرعت کشش، کشش انجام شده و روغن کاری به دقت کنترل می شود تا قطر سیم مورد نظر و خانه های مکانیکی بدست آید. سرعت کشش باید بهینه شود تا اطمینان حاصل شود که ریسمان به آرامی و با کمترین فشار روی ماده از درون قالب ها کشیده می شود. اضطراب انجام شده باید در تنوع مناسب باشد تا از شکستگی سیم یا کشیدگی بیش از حد جلوگیری شود.
روانکاری در طول کشش بند ناف برای کاهش اصطکاک و فن آوری گرما حیاتی است، که می تواند باعث نقص سطح یا شکستن طناب شود. انتخاب روانکار مناسب و هوشیاری برای دستیابی به روشی آسان کشیدن بسیار مهم است. روان کننده باید مانند پارچه مسی باشد، روانکاری کافی را فراهم کند و به طور مداوم برای اطمینان از روانکاری یکنواخت در طول فرآیند کشش ریسمان استفاده شود.
نمونه برداری و آزمایش منظم سیم های کشیده شده، بهترین اقدامات کنترلی ضروری از طریق کشش ریسمان مسی است. نمونه‌ها در فواصل زمانی روزانه گرفته می‌شوند و تحت ارزیابی‌های متعددی قرار می‌گیرند که شامل اندازه‌گیری قطر، مقاومت کششی، هدایت الکتریکی و بازرسی کف می‌شود. این ارزیابی ها اطمینان حاصل می کند که سیم های تولید شده با مشخصات و الزامات مورد نیاز مطابقت دارند.
برای حفظ عالی ثابت، کل تکنیک کشیدن ریسمان باید نظارت و کنترل شود. سیستم‌های مدیریت فرآیند ممکن است برای نظارت و تنظیم پارامترهای تکنیک در زمان واقعی مورد استفاده قرار گیرند و اطمینان حاصل شود که هرگونه انحراف تکنیک بلافاصله اصلاح می‌شود.
علاوه بر این اقدامات دستکاری عالی، طراحی ریسمان مسی باید استانداردها و مشخصات سازمانی قابل اجرا را رعایت کند. استانداردها همراه با ASTM، ISO و IEC پیشنهاداتی را برای تولید و آزمایش سیم های مسی ارائه می دهند. رعایت این الزامات تضمین می‌کند که سیم‌های تولید شده بهترین و الزامات عملکرد کلی پیش‌بینی‌شده را برآورده می‌کنند.
هزینه کشیدن سیم مسی با قرقره بزرگ چگونه به استراتژی های مختلف سیم کشی می پردازد؟ 3
ارزش کشیدن سیم مسی با یک قرقره بزرگ می تواند با تکیه بر عناصر متعددی متشکل از ابعاد قرقره، نوع تجهیزات مورد استفاده و فرآیند منحصر به فرد مورد استفاده متغیر باشد. با این حال، به طور گسترده، کشش سیم با یک قرقره عظیم در مقایسه با سایر روش های کشش ریسمان برای انگیزه های مختلف، ارزش بیشتری دارد.
اولاً، استفاده از یک قرقره بزرگ هزینه های ساخت بهتر را ممکن می سازد. قرقره های بزرگ می توانند طناب بیشتری را حفظ کنند، به این معنی که ریسمان بزرگتر ممکن است در یک حرکت مجرد زودتر از زمانی که قرقره بخواهد اصلاح شود کشیده شود. این امر باعث کاهش زمان توقف مورد نیاز برای تغییرات قرقره می شود و در نتیجه یک روش سبز و مقرون به صرفه ایجاد می کند.
علاوه بر این، کشیدن ریسمان با یک قرقره بزرگ معمولاً نیاز به رسیدگی و نگهداری کمتری دارد. طول زیاد قرقره به این معنی است که مایل به تعویض کمتر است و هزینه‌های کار سخت مربوط به مقابله و جایگزینی قرقره‌ها را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، قرقره‌های بزرگ به تغییرات متوسط ​​کمتری نیاز دارند، که در نتیجه تجهیزات کمتری پوشیده و پاره می‌شوند و هزینه‌های نگهداری کاهش می‌یابد.
یکی دیگر از مزایای استفاده از یک قرقره عظیم این است که امکان کشیدن طناب را بدون وقفه طولانی تر می کند. این به ویژه هنگام کشیدن سیم های طولانی مفید است، زیرا نیاز به توقف های معمولی را از بین می برد و شروع به کار با قرقره های کوچکتر می کند. به طور مداوم بهره وری رشد و کاهش ضایعات پارچه، و در نتیجه صرفه جویی در هزینه.
علاوه بر این، کشیدن بند ناف با یک قرقره بزرگ می تواند از صرفه جویی در مقیاس استفاده کند. با کشیدن مقادیر بیشتر بند ناف در یک دوره مجرد، سازمان ها می توانند از خرید عمده سود ببرند و هزینه عمومی را مطابق با واحد بند ناف تولید شده کاهش دهند. این عمدتاً برای تولیدکنندگان با مقدار بالا که به مقادیر زیادی ریسمان روی پایه معمولی وابسته هستند عالی است.