منوی وب

جستجوی محصول

زبان

اشتراک گذاری

دستگاه کشش سیم مسی فوق العاده ظریف کارخانه

صفحه اصلی / محصولات / دستگاه کشش سیم مسی فوق العاده ظریف / دستگاه کشش سیم مسی فوق العاده ظریف
دستگاه کشش سیم مسی فوق العاده ظریف
  • دستگاه کشش سیم مسی فوق العاده ظریف
  • دستگاه کشش سیم مسی فوق العاده ظریف
  • دستگاه کشش سیم مسی فوق العاده ظریف
  • دستگاه کشش سیم مسی فوق العاده ظریف
  • دستگاه کشش سیم مسی فوق العاده ظریف
  • دستگاه کشش سیم مسی فوق العاده ظریف

دستگاه کشش سیم مسی فوق العاده ظریف

+86-15006209216 با ما تماس بگیرید
دستگاه کشش سیم مسی فوق العاده ظریف تجهیزات پیشرفته ای است که برای تبدیل مس خام به سیم های بسیار نازک با دقت و کیفیت استثنایی طراحی شده است. این دستگاه از یک سری قالب های کششی برای کاهش قطر میله مسی استفاده می کند و در نتیجه سیم هایی با قطرهای مختلف تولید می شود. این فرآیند شامل کشیدن میله مسی از طریق این قالب ها است که به تدریج از اندازه آن کاسته می شود تا اینکه به قطر سیم مورد نظر برسد. توانایی تولید سیم به سرعت و کارآمد به طور قابل توجهی ظرفیت تولید را افزایش می دهد و آن را به یک راه حل مقرون به صرفه برای تولید کنندگان سیم تبدیل می کند.
PREV：محصول قبلی وجود ندارد
NEXT：محصول بعدی وجود ندارد
  • شرح
  • ماشین تایپ HXE-24VX HXE-20D
    قطر ورودی (میلی متر) Φ0.14-Φ0.45 Φ0.15-Φ0.4mm
    قطر خروجی (میلی متر) Φ0.025-Φ0.08 Φ0.05-Φ0.12mm
    حداکثر سرعت خط (MPM) 1500 1800
    شماره مرگ 24 20
    نسبت لغزش دستگاه 8% 10.5٪
    نسبت لغزش کاپستن سرعت ثابت 7% 6%
    کاپستان پلاسمای سرامیکی پلاسمای سرامیکی
    حداکثر قطر کاپستان (میلی متر) Φ100 Φ120
    ثابت کردن قطر کلاهک سرعت (میلی متر) Φ100 Φ120
    قاب توسط ورق فولادی جوش داده شده است چدن
    موتور اصلی موتور AC سه فاز 4 کیلو وات موتور AC سه فاز 5 کیلووات
    موتور قرقره موتور AC سه فاز 2.2 کیلووات
    بازنگری سیستم کنترل کشش خودکار قرقره کنترل سنکرون PID
    کنترل قدرت کنترل اینورتر
    نوع انتقال کمربند تخت
    روش پرداخت برس مو در بالای سر
    واحد تراورس نوع میله آزاد موتور سنکرون بند 50W-100W
    کنترل تنش دستگاه چرخ نوار کششی نوع تعادل وزن
    نوع روغن کاری نوع اسپری نوع اسپری
    اندازه اسپولر قابل اجرا (میلی متر) Φ200 Φ250
    ظرفیت اسپولر (کیلوگرم) 10 30
    نوع بارگیری و تخلیه بوبین نوع شفت
    منبع انرژی 380 ولت
    ترمز ترمز مغناطیسی
    بعد، ابعاد، اندازه 1740L×1300Wx1450H 1900L×1350W×1750H
    وزن 1200 کیلوگرم 1900 کیلوگرم

محصولات مرتبط

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

ما یک شرکت متخصص در تحقیق، توسعه، تولید و فروش محصولات سری تجهیزات کابل هستیم.

Suzhou Hengxie است چین دستگاه کشش سیم مسی فوق العاده ظریف تولید کنندگان. محصولات اصلی شرکت ما به شرح زیر است: دستگاه شکست میله 9، 13 دای و دستگاه کشش متوسط 17 دای (نوع انتقال چرخ دنده زنجیری یا زمینی)، دستگاه کشش متوسط و بزرگ با آنیل کننده پیوسته، دستگاه کشش سیم 14 دای متوسط و ریز، 22 یا دستگاه کشش سیم ریز 24 دای، دستگاه کشش سیم فوق ریز 20 یا 24 دای، دستگاه آنیلینگ و قلع زنی، دستگاه کشش سیم متوسط با اسپولر دوبل و دستگاه هینگ اسپید خودکار رشته و غیره. محصولات ما هم بازار داخلی و هم بازار خارج از کشور را شامل می شود. مانند هند، برزیل، مصر، مالزی، کره، ویتنام، سوریه، کنیا، آرژانتین، آفریقای جنوبی و ایران. با مفهوم کیفیت پایدار و توسعه متقابل، Hengxie از همه مشتریان جهان برای ایجاد یک همکاری صمیمانه استقبال می کند. سود برد-برد در آینده

آیا سوالی داری؟

اگر سوالی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید!

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
خبرها و رویدادها
ادامه مطلب

محصولی عالی با کاردستی عالی

  • کارخانه
    تصویر واقعی شرکت
  • کارخانه
    کارگاه
  • کارخانه
    کارگاه
  • کارخانه
    کارگاه
  • کارخانه
    تجهیزات کارخانه
  • کارخانه
    تجهیزات کارخانه
  • کارخانه
    تجهیزات کارخانه

دانش صنعت

دلیل استفاده از بهترین طناب مسی فوق العاده در کاربردهای متعدد چیست؟
سیم مسی فوق العاده زیبا به دلیل خواص و ویژگی های منحصر به فردش به طور گسترده در بسته بندی های مختلف استفاده می شود. انگیزه استفاده از ریسمان مسی با کیفیت بالا ممکن است به چندین انگیزه اصلی نسبت داده شود:
1. رسانایی: مس به دلیل رسانایی الکتریکی استثنایی آن شناخته شده است، و آن را به یک انتخاب عالی برای برنامه هایی که نیاز به انتقال الکتریکی سبز دارند تبدیل می کند. سیم مسی با کیفیت فوق العاده به طور مشابه به دلیل قطر کوچکتر، با در نظر گرفتن جریان سبز برق مدرن، این رسانایی را تکمیل می کند.
2. کوچک سازی: با پیشرفت مداوم عصر، تقاضا برای دستگاه های کوچکتر و فشرده تر گسترش یافته است. سیم مسی فوق استثنایی امکان کوچک سازی مواد افزودنی و مدارهای الکترونیکی را فراهم می کند، زیرا به دلیل قطر باریک خود بدون مشکل در فضاهای تنگ قرار می گیرد. این امر به ویژه در صنایعی از جمله الکترونیک، مخابرات و تجهیزات پزشکی که محدودیت اندازه ضروری است ضروری است.
3. انعطاف پذیری: ماهیت نازک و خمیده بهترین سیم مسی برجسته به آن اجازه می دهد تا بدون مشکل خم شود، پیچ خورده و مطابق با الزامات چیدمان دقیق شکل بگیرد. این انعطاف‌پذیری، آن را برای برنامه‌هایی که شامل سیم‌کشی و اتصالات پیچیده، متشکل از مدارهای الکترونیکی، حسگرها و ابزارهای پوشیدنی هستند، بسیار مناسب می‌کند.
4. انرژی بالا: سیم مسی زیبا با وجود قطر کوچکش، انرژی کششی باورنکردنی را حفظ می کند و به آن اجازه می دهد در هنگام راه اندازی یا عملیات در برابر تنش و فشار مقاومت کند. این قدرت، قابلیت اطمینان و دوام طولانی مدت سیم را تضمین می کند، و آن را برای کاربردهای مختلف که در آن فشار مکانیکی یک موقعیت است، مناسب می کند.
پنج. مقاومت در برابر حرارت: مس دارای ضریب ذوب بیش از حد و رسانایی حرارتی قابل توجهی است که باعث می شود برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا دارند به درستی قابل استفاده باشد. ریسمان مسی فوق العاده عالی می تواند در برابر افزایش دما بدون تخریب مقاومت کند و در نتیجه یکپارچگی و عملکرد ابزارهایی را که در محیط های پر استرس کار می کنند تضمین می کند.
6. مقرون به صرفه بودن: مس پارچه نسبتاً ارزانی است که ریسمان مسی با کیفیت قابل توجه را به اولویتی مقرون به صرفه برای تولیدکنندگان تبدیل می کند. مقرون به صرفه بودن آن، در ترکیب با خانه های فوق العاده آن، آن را به گزینه ای جذاب برای طیف گسترده ای از کاربردها تبدیل می کند.
عوامل کلیدی که بر بهترین و قوام سیم مسی عالی کشیده شده تأثیر می گذارد چیست؟
ظرافت و قوام ریسمان برجسته مسی برجسته با استفاده از چندین عنصر کلیدی تحریک می شود. این عناصر شامل خلوص پارچه مسی، پارامترهای فرآیند کشیدن، وضعیت تجهیزات نقشه کشی و استعداد و تجربه اپراتور است.
خلوص پارچه مسی برای دستیابی به ریسمان فوق العاده حیاتی است. ناخالصی های موجود در مس می تواند بر هدایت الکتریکی، الکتریسیته کششی و استحکام جهانی آن تأثیر بگذارد. برای اطمینان از خلوص بالا، مس اغلب تحت یک روش تصفیه، همراه با الکترولیز یا تصفیه شومینه قرار می گیرد تا ناخالصی ها را از بین ببرد.
پارامترهای روش ترسیم هر چیز ضروری دیگری است که بر بزرگی و ثبات طناب مسی درجه یک تأثیر می گذارد. این پارامترها شامل نسبت تنزیل، سرعت کشش، دما و روانکاری است. نسبت تخفیف میزان کاهش قطر طناب را در هر مرحله ترسیم تعیین می کند. نسبت‌های کاهش بالاتر می‌توانند عملیات کشش چالش‌برانگیزتری را به همراه داشته باشند، با این حال می‌توانند به بند ناف ریزتر نیز منجر شوند. سرعت کشش بر محل‌های مکانیکی سیم تأثیر می‌گذارد، با سرعت‌های بهتر اغلب منجر به کاهش انرژی کششی می‌شود. دما بر شکل پذیری ریسمان و توانایی آن برای مواجهه با تغییر شکل بدون ترک تأثیر می گذارد. روانکاری کافی برای کاهش اصطکاک بین ریسمان و ابزارهای کشش، به حداقل رساندن عیوب کف و اطمینان از تولید روان ریسمان حیاتی است.
وضعیت دستگاه کشش نیز برای تولید بند ناف ثابت و قابل توجه حیاتی است. دستگاه کشش باید در وضعیت کار واقعی، با قالب‌ها، کاپستان‌ها و سایر اجزا به‌درستی نگهداری و کالیبره شده باشد. هر گونه سایش یا آسیب به آن قطعات می تواند منجر به ناهماهنگی در قطر ریسمان، پوشش سطح و خانه های مکانیکی شود.
در نهایت، استعداد و لذت اپراتور در کیفیت و قوام ریسمان کشیده شده نقشی بزرگ دارد. یک اپراتور ماهر و ماهر می‌تواند تغییراتی در پارامترهای رویه ایجاد کند و مشکلاتی را که ممکن است در مراحلی از طراحی، از جمله قرار دادن قالب یا شکستن بند ناف، ایجاد شود، شناسایی و برطرف کند. درک آنها تضمین می کند که بند ناف تولید شده با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارد.